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Curso online de Planificación Logística

Curso online de Planificación Logística

El objetivo de este Curso online de Planificación Logística es aprender las estrategias más actuales sobre la organización de la producción y la distribución en la empresa para adaptarlas a la previsión de la demanda y a los planes de venta.

 

En este Curso online de Planificación Logística, de 50 horas de duración, adquirirás los conocimientos necesarios para poder llevar a cabo una óptima planificación de la logística de una empresa, un aspecto vital dentro del funcionamiento de cualquier organización.

Para poder realizar el diseño de un plan logístico, comenzarás por aprender a definir la previsión de la demanda según el tipo de empresa y sus procesos de producción, de forma que puedas establecer cuál será la previsión de la actividad, de los costes y el plan de ventas.

A continuación estudiarás cómo llevar a cabo la planificación de la producción y de la distribución, profundizando en el aprovisionamiento en relación a la función productiva de la empresa y los diferentes elementos que intervienen en la planificación de la producción.

 

Organización de la producción y la distribución

 

Más adelante, abordarás la organización de la producción y la distribución, atendiendo principalmente al tipo de producción de que se trate (producción regular o extraordinaria, producción por montaje, por lotes, sobre pedidos, sobre proceso continuo, para stock, por proyectos, etc.) y al nivel de producción y capacidad productiva de la empresa.

Aquí, te explicarán las estrategias más actuales relativas a la organización de la producción: procesos flexibles, rápidos y adaptados a la variabilidad de la demanda y las necesidades. Estos procesos tendrán su influencia en los distintos tipos de planificación logística.

 

Diseño del plan logístico de una empresa

 

Aprenderás técnicas de planificación, programación y control de proyectos, estudiando aspectos como la representación gráfica de un plan de producción, la teoría de las restricciones (cuello de botella), el cálculo de tiempos y holguras, métodos de control de planes de producción o ejemplos prácticos sobre la aplicación de los métodos de control.

Dentro de un óptimo proceso logístico, descubrirás la importancia de una buena gestión de la producción y el aprovisionamiento, analizando los métodos y los niveles de gestión de la producción y las variables de influencia en las necesidades de aprovisionamiento.

 

Sistema MRP (Material Requirement Planning)

 

De este modo, serás capaz de realizar la planificación de los requerimientos y necesidades de producción, conociendo las funcionalidades y estructura básica de un sistema MRP (Material Requirement Planning) y cómo llevar a cabo la optimización de la cadena de suministro o cadena logística.

Para finalizar, aprenderás sobre la planificación de los recursos de distribución o DRP (Distribution Requirement Planning). Estudiarás el concepto, la estructura y las fases para la implementación de un proceso DRP, así como el flujo de los procesos o el cálculo de las necesidades de distribución.

 

¿A quién va dirigido este curso?

 

Este Curso online de Planificación Logística va dirigido a todos aquellos interesados en el campo de la logística que quieran aprender las estrategias más actuales en relación a la organización de la producción y la distribución en una empresa o industria, con el fin de poder diseñar un plan logístico que se adapte a la previsión de la demanda y a los planes de venta.

 

≡ Temario del Curso online de Planificación Logística

 

TEMA 1. Previsión de la demanda

  • 1. Definición de la demanda según tipos de empresa y procesos de producción
  • 2. Tipos de demanda y procesos de producción
  • 3. Previsión de demandas y plan de venta
    • 3.1. Variables a considerar
    • 3.2. Políticas y estrategias de comunicación posibles
  • 4. Previsión de la actividad y de los costes
    • 4.1. Técnicas y hojas de cálculo: formulas habituales
    • 4.2. Cuadros de control y presupuesto

TEMA 2. Planificación de la producción/distribución

  • 1. La función productiva de la empresa y el aprovisionamiento
  • 2. Elementos que intervienen en la planificación de la producción
    • 2.1. Procesos de fabricación
    • 2.2. Equipos e instalaciones
    • 2.3. Capacidad de producción
    • 2.4. Estructura de fabricación de un producto
    • 2.5. Disposición de mano de obra directa
    • 2.6. Relación con proveedores
    • 2.7. Calidad y costes de producción/distribución

TEMA 3. Organización de la producción/distribución

  • 1. Clasificación de la producción/distribución
    • 1.1. Producción regular y extraordinaria
    • 1.2. Producción por montaje
    • 1.3. Producción por lotes
    • 1.4. Producción sobre pedidos
    • 1.5. Producción sobre proceso continuo
    • 1.6. Producción para stock
    • 1.7. Producción por proyectos
  • 2. Nivel de producción y capacidad productiva: concepto y niveles
    • 2.1. Capacidad ideal
    • 2.2. Capacidad práctica
    • 2.3. Capacidad normal
  • 3. Estrategias actuales de organización de la producción: procesos flexibles, rápidos y adaptados a la variabilidad de la demanda y necesidades

TEMA 4. Técnicas de planificación y control de proyectos

  • 1. Introducción a los sistemas de planificación, programación y control de proyectos
  • 2. Definición de actividades
  • 3. Representación gráfica de un plan de producción
  • 4. Teoría de las restricciones (cuello de botella)
    • 4.1. Restricción de mercado
    • 4.2. Restricción de materiales
    • 4.3. Restricción de capacidad
    • 4.4. Restricción logística
    • 4.5. Restricción administrativa
    • 4.6. Restricción de comportamiento
  • 5. Cálculo de tiempos y holguras
  • 6. Calendario de nivelación y ejecución de registros
  • 7. Métodos de control de planes de producción
    • 7.1. PERT y CPM
    • 7.2. Gantt
    • 7.3. Método Roy o de potenciales
  • 8. Ejemplos prácticos sobre la aplicación de los métodos de control
  • 9. Aplicaciones informáticas de planificación y control de proyectos

TEMA 5. Gestión de la producción y aprovisionamiento

  • 1. Concepto e importancia de la gestión de la producción y aprovisionamiento
  • 2. La política de aprovisionamiento en el marco de la empresa
    • 2.1. Funciones de aprovisionamiento
    • 2.2. Fases del aprovisionamiento
    • 2.3. Objetivos de la función de aprovisionamiento
    • 2.4. Incidencias sobre la gestión de stock
  • 3. Métodos de gestión de la producción
    • 3.1. Planificada
    • 3.2. Por demanda
    • 3.3. Multiproyecto de estudio
  • 4. Niveles de gestión de la producción
    • 4.1. Programa director
    • 4.2. Determinación de necesidades o requerimientos de material
    • 4.3. Orden de pago
    • 4.4. Seguimiento y control de flujos
  • 5. Variables de influencia en las necesidades de aprovisionamiento
    • 5.1. Volumen de pedido
    • 5.2. Coste
    • 5.3. Plazo de aprovisionamiento
    • 5.4. Plazo de pago

TEMA 6. Planificación de requerimientos y necesidades de producción

  • 1. Fundamentos y conceptos de un sistema MRP (Material Requirement Planning)
    • 1.1. Objetivos
    • 1.2. Beneficios
  • 2. Estructura Básica de un sistema MRP
    • 2.1. Flujo de proceso
    • 2.2. Elementos básicos de entrada: Listas de Materiales (BOM); Plan Maestro de producción; Registro de Inventarios
    • 2.3. Elementos básicos de salida: Plan de materiales; registros secundarios; datos de transacciones de inventarios
  • 3. Funcionalidades básicas de un MRP
    • 3.1. Cálculo de requerimientos netos
    • 3.2. Definición de tamaño de lote
    • 3.3. Desfase de tiempo
    • 3.4. Explosión de materiales
    • 3.5. Iteración
  • 4. Requerimientos de recursos productivos (MRP II)
    • 4.1. Descripción
    • 4.2. Ámbito
  • 5. Aplicaciones de gestión de la producción informática
    • 5.1. Ficheros básicos
    • 5.2. Elaboración de informes: costes
  • 6. Otros métodos
    • 6.1. Just in time
    • 6.2. Técnica Kanban
  • 7. Optimización de la cadena de suministro
    • 7.1. Capacidad de la producción
    • 7.2. Variabilidad de la demanda

TEMA 7. Planificación de los recursos de distribución

  • 1. Planificación del DRP (Distribution Requirement Planning)
    • 1.1. Concepto
    • 1.2. Finalidad
  • 2. Estructura del DRP
  • 3. Fases integrantes de un proceso DRP
  • 4. Técnicas de DRP
    • 4.1. Métodos de Brown y Martin
  • 5. Flujo de los procesos
  • 6. Cálculo de las necesidades de distribución
  • 7. Implementación del DRP
    • 7.1. La tabla DRP
    • 7.2. La combinación de tablas

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